Вообще говоря, отверстия диаметром 0,1-1,0 мм называются малыми отверстиями.Большинство материалов, используемых в обрабатываемых деталях, представляют собой труднообрабатываемые материалы, включая цементированный карбид, нержавеющую сталь и другие молекулярные композиционные материалы, поэтому были разработаны различные технологии, методы и оборудование для обработки небольших отверстий.
Среди них метод обработки небольших отверстий представляет собой традиционный метод обработки с давней историей, который выполняется с помощью инструментов или сверл и в настоящее время наиболее широко используется.
При интенсивной обработке вышеупомянутых сверхмалых отверстий скорость движения сверла и скорость сверления очень высоки, что требует высоких требований к станку и сверлу.
Если рабочий хочет хорошо выполнить свою работу, он должен сначала наточить свои инструменты.При сверлении небольших отверстий на обрабатывающем центре, независимо от того, какой хороший станок вы используете, вам в первую очередь нужно иметь хорошее сверло, верно?
Почему люди так быстро и хорошо делают маленькие дырочки?
Одним из ключевых моментов при обработке небольших отверстий является контроль стружки и ее эвакуация.
Контроль стружки: резка сверла осуществляется в узком отверстии, а стружка должна выходить через канавку сверла, поэтому форма стружки оказывает большое влияние на производительность сверла.Мелкая стружка блокирует канавку кромки, влияет на точность сверления и сокращает срок службы сверла;длинная стружка наматывается на сверло, затрудняет работу, приводит к поломке сверла или препятствует попаданию смазочно-охлаждающей жидкости в отверстие.
Производительность удаления стружки: если пространство канавки для удаления стружки недостаточно велико, стружка не может быть удалена плавно, что приведет к снижению точности сверления.Поэтому необходимо расширить пространство стружечной канавки, чтобы добиться беспрепятственного удаления стружки и обеспечить стабильность обработки.
Еще одним ключевым фактором при обработке небольших отверстий является технология нанесения покрытий.
Покрытия увеличивают износ и термостойкость инструмента, тем самым продлевая срок его службы.
Теперь многие производители инструментов устанавливают внутренние отверстия для охлаждающего масла на держателе инструмента, чтобы увеличить поток охлаждающей жидкости и снизить давление охлаждения.Когда поток СОЖ большой, стружка удаляется более эффективно и достигается стабильная обработка.
Конечно, помимо обработки небольших отверстий существует еще много методов: такие как электроэрозионная обработка, электронно-лучевая, лазерная, фемтосекундная лазерная резка, химическое травление и плазменная резка и т. д.
Согласно многолетнему опыту, уровень производства на фабрике можно легко понять, зайдя в туалет на фабрике.Этот метод достаточно надежен.
В процессе общения с фабриками каждая фабрика будет знакомить вас с тем, насколько надежно качество ее продукции и насколько точны формы... Не нужно сначала разбираться и оценивать с технической стороны, и мы об этом поговорим. в ванной!
Посещая некоторые фабрики, ощущение похода в ванную очень приятное.Обстановка светлая и чистая, элегантная и опрятная, туалет оснащен туалетной бумагой, перед раковиной есть зеркало, имеется дезинфицирующее средство для рук, а в кране есть горячая и холодная вода.Напротив, на некоторых фабриках поход в туалет действительно ужасен и неописуем.Знаешь, когда ты придешь в ванную, ты попадешь в другой темный мир.
Время публикации: 24 октября 2022 г.